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中速口服液灌裝設(shè)備

簡(jiǎn)要描述:中速口服液灌裝設(shè)備是專門為新型口服液易拉瓶而設(shè)計(jì)的灌裝生產(chǎn)設(shè)備。該設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便并設(shè)有機(jī)械式缺瓶停止灌液裝置。由電機(jī)經(jīng)皮帶輪將動(dòng)力傳給減速機(jī)蝸輪軸,再由蝸輪軸通過(guò)各齒輪,將動(dòng)力傳到撥輪軸及灌裝部分和軋蓋頭。灌裝部分、軋蓋頭及各撥輪同步動(dòng)作,并通過(guò)錐齒輪將動(dòng)力傳到進(jìn)瓶撥輪裝置。

  • 產(chǎn)品型號(hào):
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2023-11-06
  • 訪  問(wèn)  量:2178

詳細(xì)介紹

品牌江蘇威龍產(chǎn)地國(guó)產(chǎn)
產(chǎn)品新舊全新
  中速口服液灌裝設(shè)備生產(chǎn)能力:5000-7200瓶/小時(shí)塑料瓶灌裝生產(chǎn)線
 
  LP50/1000全自動(dòng)理瓶機(jī)→QX-12氣洗機(jī)→YG/12十二泵直線式灌裝機(jī)→HX/8回轉(zhuǎn)式旋蓋機(jī)→FL電磁感應(yīng)鋁箔封口機(jī)→LT不干膠貼標(biāo)機(jī)(也可采用YG12/8十二泵回轉(zhuǎn)灌裝八頭回轉(zhuǎn)旋蓋一體機(jī))
 
  工作原理
 
  (1)傳動(dòng)原理:由電機(jī)經(jīng)皮帶輪將動(dòng)力傳給減速機(jī)蝸輪軸,再由蝸輪軸通過(guò)各齒輪,將動(dòng)力傳到撥輪軸及灌裝部分和軋蓋頭。灌裝部分、軋蓋頭及各撥輪同步動(dòng)作,并通過(guò)錐齒輪將動(dòng)力傳到進(jìn)瓶撥輪裝置。
 
  (2)灌裝部分的原理:口服液瓶由進(jìn)瓶大撥輪送至過(guò)渡撥輪,再由過(guò)渡撥輪送至同步帶,由同步帶上的鑲塊拖動(dòng)瓶子勻速向前運(yùn)行,灌針在跟蹤機(jī)構(gòu)的控制下,插入瓶口,與瓶子同步向前運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)跟蹤灌裝。潛針隨著液面的上升而上升,起到消泡作用。
 
  (3)供蓋系統(tǒng):由輸蓋軌道、理蓋頭及戴蓋機(jī)構(gòu)組成。理蓋頭采用電磁螺旋振蕩原理,將雜亂的蓋子理好排隊(duì),經(jīng)換向扭道進(jìn)入輸蓋軌道,經(jīng)過(guò)戴蓋機(jī)構(gòu)時(shí),由瓶子掛著蓋子經(jīng)過(guò)壓蓋板,使蓋子戴正。
 
  (4)軋蓋頭:口服液瓶戴好蓋子進(jìn)入軋蓋頭轉(zhuǎn)盤后,已經(jīng)張開(kāi)的三把軋刀將以瓶子為中心,隨轉(zhuǎn)盤向前轉(zhuǎn)動(dòng),在凸輪的控制下壓住蓋子,這時(shí)三把軋刀在錐套的作用下,同時(shí)向蓋子軋來(lái),軋好后,同時(shí)又離開(kāi)蓋子,回到原位。
 
  (5)跟蹤灌裝機(jī)構(gòu):由伺服電機(jī)帶動(dòng)齒輪、齒條運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)灌針做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。通過(guò)調(diào)整噴針架與安裝架的相對(duì)位置,可使灌針準(zhǔn)確的插入瓶口中間
 
  中速口服液灌裝設(shè)備組成
 
  LP50/1000全自動(dòng)理瓶機(jī)
 
  QX-12塑料瓶的凈化氣洗瓶機(jī)
 
  YG-12全自動(dòng)直線式灌裝機(jī)
 
  HXG-8回轉(zhuǎn)式旋蓋機(jī)(也可采用YG12/8回轉(zhuǎn)灌裝回轉(zhuǎn)旋蓋一體機(jī))
 
  FL電磁感應(yīng)鋁箔封口機(jī)
 
  LT不干膠貼標(biāo)機(jī)
 
  生產(chǎn)線主要技術(shù)參數(shù)
 
  灌裝范圍:10-30ml、30-60ml、50-120ml、100-250ml、250-500ml。
 
  適用瓶型:圓形、扁形及異型瓶
 
  灌裝頭數(shù):12頭柱塞式
 
  氣洗頭數(shù):12頭凈化氣吹洗
 
  旋(軋)蓋頭數(shù):8頭
 
  灌裝精度:≤±1%
 
  旋(軋)蓋合格率:≥99.8%
 
  整線生產(chǎn)能力:5000-7200瓶/小時(shí)
 
  電源:220/380V 50Hz  總功率:≤8Kw
 
  壓縮空氣:0.4-0.6Mpa  20-35m3/h
 
  3.  計(jì)量可統(tǒng)一調(diào)整,并可單個(gè)進(jìn)行微調(diào)。
 
  4.  該設(shè)備結(jié)構(gòu)合理,外形美觀,維修方便。
 
  5.  控制部分采用按鈕式控制,變頻器調(diào)速,主要電器選用進(jìn)口元件。
 
  6.  本機(jī)是目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)能力較高的灌裝設(shè)備,可替代國(guó)外同類設(shè)備。
 
  7. 機(jī)器上所有接觸藥液的部件都采用不銹鋼及無(wú)毒耐腐蝕材料制造,符合G M P 規(guī)范要求。
 
  江蘇威龍制藥機(jī)械科技股份有限公司(簡(jiǎn)稱威龍科技),前身為江蘇威龍灌裝機(jī)械有限公司,創(chuàng)辦于2003年,位于長(zhǎng)江三角洲經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)常州金壇區(qū),現(xiàn)有土地12000平米,建有8000平米面積廠房,主要是從事制藥、保健品、食品行業(yè)智能化車間整體解決方案及落地的交鑰匙工程以及制藥包裝機(jī)械的產(chǎn)品制造、銷售與進(jìn)出口業(yè)務(wù)為一體的高新技術(shù)企業(yè),中國(guó)制藥裝備行業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)員單位。
 
  參與競(jìng)爭(zhēng)、做大做強(qiáng)是威龍科技的重要戰(zhàn)略目標(biāo)。公司重視自主創(chuàng)新,產(chǎn)品的技術(shù)與質(zhì)量居國(guó)內(nèi)行業(yè)重要地位,憑借著的技術(shù)創(chuàng)新能力及高素質(zhì)的員工團(tuán)隊(duì)為國(guó)內(nèi)外客戶提供了眾多包裝生產(chǎn)線自動(dòng)化生產(chǎn)的整體個(gè)性化方案,擁有并正申報(bào)多項(xiàng)發(fā)明。并積極響應(yīng)“中國(guó)制造2025”推進(jìn)企業(yè)工業(yè)4.0系統(tǒng)工程項(xiàng)目,為客戶創(chuàng)造價(jià)值。
 
  面對(duì)新市場(chǎng)、新環(huán)境,公司在運(yùn)作上轉(zhuǎn)換思維,進(jìn)行強(qiáng)力整合,擬與多家國(guó)內(nèi)及企業(yè)強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手,打造跨區(qū)域合作,讓威龍科技“走出去”,把企業(yè)帶入化的新型階段。
 
  心系健康、誠(chéng)信天下。站在新的歷史起點(diǎn)上,面對(duì)新的發(fā)展機(jī)遇,威龍將一如既往,與時(shí)俱進(jìn),以自信、創(chuàng)新和拼博,去勇敢面對(duì)困難和挑戰(zhàn),為人類健康事業(yè)、為鑄造中國(guó)制藥裝備產(chǎn)業(yè)的豐碑而續(xù)繼努力奮斗!推動(dòng)制藥裝備由中國(guó)制造走向中國(guó)創(chuàng)造。
 

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